影响磨矿分级过程的因素

    球磨机设备（节能球磨机）磨机的生产率，一般用磨机单位容积处理量来表示。常用的方法为按新生成的级别(一般用-0. 075mm粒级)计算，为生产中使用的磨机按新生成的级别(一般用一。. 075mm粒级)计算的单位容积处理量，t/(m3·h);Q0为生产中使用的磨机原矿处理量，t/(台·h);风为磨机给矿中小于。. 075mm粒级的含量，%;汤为磨机产品中小于。. 075mm粒级的含量，%;v为磨机有效容积。
    磨机的生产率与给矿的硬度、给矿的粒度特性和磨矿产品细度有关。给矿粒度愈粗，磨到规定的细度需要的时间愈长，功耗也越多，生产率也较小。由于物料在同等条件下的磨碎能耗大于破碎能耗，所以应推行“多碎少磨”。磨机的生产率还与研磨介质填充率91、磨机结构和工作条件有关.
2.待磨物料性质的影响
    将矿石由某一粒度磨碎至规定粒度的难易程度，称为该矿石的可磨性。不同的矿石具有不同的可磨性。可磨性可以在实验室条件下用不同试验方祛进行测定，也就可以用不同的方法表示出来。’、匕小熟:，六汉，可磨性的相对单位表示法，是用相对单位表示待磨矿物与标准矿物的可磨性比值?；箍梢杂镁缘ノ槐硎疚锪系目赡バ?，即磨机每转一周所产生的产物克数或用磨机每升容积每分钟产生的产物克数来表示c应该指出，物料的可磨性随测定条件、测定方法及磨矿粒度而不同，这是应用可磨性指标时应该考虑的‘、‘

    我国和俄罗斯常采用相对可磨性系数来表示矿石的可磨性。欧美国家通常采用测定矿石的磨矿功指数来表示其可磨性，并指导磨机选择设计。磨机的生产率与可磨性成正比。不同矿石具有不同的可磨性，矿石越硬，可磨性越差，磨机的生产率也越低。反之，矿石软时，可磨性好，磨机的生产率高。  在自磨磨矿过程中，矿石既是被磨对象也是磨矿介质，因此，给矿粒度特性变化对自磨影响极大。一若给矿粒度不大及大块比例少，则磨矿冲击力不足，不仅降低磨矿效率，而且容易在磨机中出现顽石积累现象.，过大的给矿粒度及过多大块比例，会使磨至规定细度的时间延长，降低磨矿效率。自磨机的最大给矿粒度受磨机.

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